
غوطه وری یا حمام مذاب
در این روش کلاف ها وارد خطوط نورد سرد شده و در ابتدا به یکدیگر جوش می خورند و به شکل یک نوار به هم چسبیده در خط حرکت می کنند. هر رول که تمام می شود رول بعدی را به انتهای آن متصل می کنند. در قسمت شستشو سطح ورق برای کیفیت بهتر در فرایند گالوانیزه شدن با مواد قلیایی آغشته گردیده و با برس زنی و شستشو با آب گرم تمیز و با هوای داغ خشک می شود.
در ادامه کلاف های پاکیزه شده وارد کوره های آنیل با اتمسفر محافظ می شوند. ورق طی سه مرحله پیش گرم، گرم کردن و همدمایی (Soaking) در تطابق با کاربرد محصول آنیل شده و توسط سیستم خنک کننده، دمای آن برای داخل شدن به حمام مذاب روی آماده می گردد. با خارج شدن از این مرحله، لایه ای نازک از ماده روی بر روی ورق می نشیند.
بعد از خروج، بلافاصله با جت هوا ضخامت پوشش، به شکل متناسب پخش می گردد. در ادامه پس از دمش هوا و پاشش آب، ورق وارد تانک آب سرد گشته و تا دمای محیطی سرد می شود و با دمش هوای گرم خشک می گردد.
الکترولیتی (الکتروگالوانیزه)
در گالوانیزه سرد از رسوب های الکتریکی بهره می برند. در این روش ورق های گالوانیزه از طریق یون های فلز روی با بار مثبت بر سطح ورق فولادی با بار منفی رسوب کرده اند به وجود می آیند. ضخامت محافظتی روی، بر سطح ورق در این روش کم دوام است اما می توان جهت افزایش عمر ورق در هنگام استفاده آن را رنگ آمیزی کرد.
گالوانیزاسیون با اسپری (روش کم استفاده)
برای انجام این کار ابتدا باید ورق را از اکسیدهای سطحی، گرد و غبار و سایر آلودگی ها پاک کنیم. سپس ماده روی را که به شکل مایع و مذابی است بر روی فولاد می پاشیم. پس از آن برای این که چسبندگی بهتری پیدا کند ورق را تحت دما قرار می دهند. در این شیوه دوام روی کمتر از دو روش قبلی است. این شیوه کم استفاده بوده و ورق گالوانیزه؛ با ماندگاری بالا از آن به وجود نمی آید.